隧道射流风机被广泛应用于各类隧道建设中，在各类隧道建造中扮演着十分重要的角色，但隧道射流风机在使用过程耗电高，属于大型高耗电机械。传统隧道射流风机运行能耗太高主要的原因是风机实际运行效率偏低。隧道射流风机运行效率低下主要是因为一下几个方面的原因：
    1、调节方式不合理
    出于成本考虑，部分企业采用进口风门方式进行风机的流量调节。
    调节风门本身就有压力损失，即使在调节风门全开的情况下系统阻力依然有一定数值的增加，而采用调节风门作为调节手段，大部分情况下调节风门是未全开的，这种情况下系统阻力的增加量极大。
    并且部分劣质风门在使用过程中出现风门叶片内部变形，增加系统阻力的同时，还导致风机进口流场紊乱，流体进入风机叶轮角度严重偏离原始设计角度。
   2、现场安装施工不达标
    严格意义上讲风机设备的现场安装才是风机设备的一道装配工序。隧道射流风机部分相对尺寸精度要求较高，需要严格按照设计要求进行装配安装。现场安装施工不达标，达不到设计尺寸要求，同样会影响风机的实际运行效率。
    现目前大多数企业都是采用的外协施工单位进行设备安装，而大部分外协施工单位并不是专业的风机安装队伍，如果又遇到用户企业和设备厂商在安装过程监管不到位，验收不严格。就会出现安装误差。
    3、检修不及时、运行管理不到位
    漏风、堵塞：由于自然损耗的影响，会出现管网大量漏风。从工艺角度来说，这本身就是增加了隧道射流风机的无用功；管网堵塞、积灰的道理同一点第五条。
    磨损：特别是高温或者粉尘含量较多的环境中，很容易出现风机进口集流器以及叶轮的磨损。使用厂家不及时检查，对于磨损部位不能及时检修，导致隧道射流风机内部流体型线发生变化，内部密封性能破坏。特别值得注意的是风机进口集流器，一旦磨损，流体在风机内部做内循环，大大降低风机实际运行效率。
    形变：形变主要是发生在高温环境下，风机设备由于材料选择出现热变形的情况，某些地方发生相对位移，很多配合尺寸发生改变。后续检修中没有考虑这一因素，导致形变越来越大。影响风机实际运行效率。
    建议按计划及时排查管路系统和隧道射流风机零部件，并彻一底修复堵塞、磨损部位，周期性请风机厂家对隧道射流风机进行专业的性能评估。